在微流控開發(fā)過程中,重點是快速靈活地制造少量原型微流控裝置來進(jìn)行評估,執(zhí)行用于制造滿足性能要求的設(shè)備的"概念驗證",并且在微流控產(chǎn)品設(shè)計最終確定之前,可以執(zhí)行產(chǎn)品設(shè)計,測試和優(yōu)化的多次迭代.流程開發(fā)的主要目的是在擴(kuò)大規(guī)模之前在應(yīng)用程序中建立正確的設(shè)備設(shè)計規(guī)范.
細(xì)微加工,首先是增加產(chǎn)量并降低單位成本,其次是把工藝規(guī)模擴(kuò)大到商業(yè)規(guī)模所需的專業(yè)范濤里.將微流控設(shè)備開發(fā)成果按產(chǎn)量放大需要了解集成的微制造系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅包括復(fù)制過程,還包括鍵合,表面處理以及接口和連接的復(fù)制后操作.此外,還需要了解微細(xì)加工的經(jīng)濟(jì)性.特別是,單位成本與數(shù)量之間的關(guān)系決定了何時從批量處理過渡到連續(xù)操作以及從一種復(fù)制技術(shù)過渡到另一種技術(shù)的關(guān)鍵決定.為了實現(xiàn)這些關(guān)鍵決策,ITL開發(fā)了一種技術(shù)經(jīng)濟(jì)模型讓工程師能夠針對不同的生產(chǎn)場景執(zhí)行敏感性分析.許多工程師錯誤地認(rèn)為,過渡到更高容量的復(fù)制技術(shù)會自動降低單位成本.實際上,最小的單位成本通常是由細(xì)微加工系統(tǒng)的其他工藝決定的.最好的細(xì)微加工系統(tǒng)使制造技術(shù)與所需的制造量相匹配,從而消除了過程中的"瓶頸",良好的系統(tǒng)設(shè)備的單位成本將降低放大后的大規(guī)模成本.
批量生產(chǎn) 把細(xì)微加工工藝轉(zhuǎn)移到商業(yè)化量產(chǎn)中,開發(fā)工藝技術(shù)包(PTP)來提高產(chǎn)量.技術(shù)向制造的轉(zhuǎn)移需要為微制造系統(tǒng)的每個操作開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOP).此外,它還需要培訓(xùn)操作員和技術(shù)人員實現(xiàn)關(guān)鍵績效指標(biāo),其中包括可重復(fù)且始終如一的質(zhì)量控制,成品率和周期時間.最終,可能需要增加細(xì)微加工系統(tǒng)的規(guī)模來滿足您對產(chǎn)品不斷增長的需求,實現(xiàn)能夠平穩(wěn)過渡到更高產(chǎn)量的生產(chǎn).如上所述,為細(xì)微加工系統(tǒng)開發(fā)技術(shù)讓您能夠提前預(yù)測下一代技術(shù)和需要進(jìn)行優(yōu)化的當(dāng)前工藝,以進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模.
ITL能夠根據(jù)客戶項目靈活運用微流控技術(shù)去滿足客戶或市場對于產(chǎn)品的需求,作為微流控技術(shù)的先驅(qū)者之一,擁有生命科學(xué),工程學(xué)和新產(chǎn)品設(shè)計方面的專業(yè)知識和豐富的項目經(jīng)驗,完美掌握了可應(yīng)用于或與微流控技術(shù)協(xié)同使用的機(jī)械,電子,軟件設(shè)計開發(fā)等技術(shù),確立了微流控技術(shù)控制的標(biāo)準(zhǔn),并努力保持在技術(shù)的前沿,我們樂于與科學(xué)界分享我們不斷發(fā)展的技術(shù)知識和實踐經(jīng)驗,同時成功地完成了有關(guān)微流控芯片和相關(guān)的IVD診斷儀器開發(fā)和制造項目,致力于滿足世界各地客戶對先進(jìn)創(chuàng)新產(chǎn)品的需求.